东安集团为食品医药行业提供卫生级控制柜，服务于洁净生产环境。

• 特殊表面处理，耐化学腐蚀和消毒剂清洗。

• 密封设计可防止灰尘和微生物污染。

• 符合GMP和FDA标准，满足行业监管要求。

• 结构设计便于清洁和维护，降低运营成本。

【背景】

在食品医药行业，电气控制柜是生产设备、净化系统及检测装置的核心控制单元。柜体的洁净度、耐腐蚀性、防污染能力以及合规性，直接影响产品品质、生产环境达标率与行业认证通过率。

东安集团电气控制柜采用洁净化设计，选用食品级材质并按照药品生产质量管理规范（GMP） 标准配置，广泛应用于食品加工、制药生产、医疗器械制造等场景。产品可用于自动化生产线控制、洁净车间环境调控、无菌检测设备管控等环节，具备优异的洁净防护、耐腐蚀、耐消杀性能，完全符合行业各项规范要求，能够满足食品医药领域严苛的生产管理标准，赢得了众多知名企业的信赖。

【案例】

洁净型控制柜在制药无菌生产线的应用

某大型制药企业在搭建无菌生产线时，对控制柜的洁净度、耐腐蚀性及合规性提出极高要求。该生产车间需频繁使用汽化过氧化氢（VHP）、臭氧进行消杀，车间内常有液体残留且环境湿度较高。传统控制柜易积尘、密封性能差，还容易被腐蚀，进而造成生产环境交叉污染、电气元件故障，无法满足 GMP 规范，最终影响产品质量与行业认证。

东安集团电气控制柜解决方案及核心优势

1. 高洁净防污染设计

柜体采用全密封无缝结构，表面光滑无死角，不易积尘，符合 A/B/C/D 级洁净车间标准。柜门缝隙搭配嵌入式安装的食品级耐消杀密封胶条，可避免积尘和微生物滋生，能耐受高频次消杀作业，杜绝生产环境交叉污染。柜体顶部设有防凝露结构，可防止凝水滴落污染药品与生产设备，全面满足 GMP 洁净管控要求。

2. 耐腐蚀、耐消杀材质

柜体采用304 不锈钢制作，表面经拉丝抛光处理，耐腐蚀性能优异，适配食品医药行业高洁净、高频消杀的使用环境。相较于普通不锈钢控制柜，其耐腐蚀能力提升 80% 以上，使用寿命延长 5~8 年。

3. 合规化智能配置

控制柜搭载智能温湿度调节模块，可稳定柜内环境，避免元件受潮老化。内部线路采用双线槽分层布线，强弱电物理隔离，有效降低电磁干扰。柜内布局规整、标识清晰，便于设备检修与合规审核，完全契合行业规范标准。

应用成效

该无菌生产线启用东安集团洁净型控制柜后，厂区全面通过 GMP 认证，生产环境洁净度达标率 100%；电气元件故障率下降 70%，消杀作业造成的柜体损坏问题基本消除。方案大幅降低设备运维成本，有效规避产品污染风险。客户对产品在洁净度、耐腐蚀性及合规性方面的综合表现给予了高度评价。